Réalisation en 10 jours d'un système convoyeur pivotant en acier spécial à partir de composants standard pour un constructeur d'installations agro-alimentaire

GEPPERT-Band France a construit un système convoyeur spécial pour un constructeur d'installations agro-alimentaire. Ce système a pu être réalisé très rapidement et à bon marché, sa fabrication étant basée sur l’utilisation à 90% d'éléments standard. Long de 10 m, constitué de deux convoyeurs il doit répondre à deux exigences: pivotementet mobilité

Pour la production de croustillants soufflés aux cacahouètes, de la semoule de maïs finement moulue est chauffée dans une extrudeuse, elle est travaillée en pâte puis pressée à haute température et forte pression, elle passe à travers une plaque perforée. A l’étape suivante, les boudins de pâte sont coupés et gonflent par aspiration d'air.

Pivotement : Au démarrage de l’extrudeuse il y a production de déchets, il faut donc, dans cette phase, pivoter manuellement le premier convoyeur pour les éliminer. La réception des produits à éliminer se trouvant à 300 mm de hauteur, il y a peu de place pour le dispositif de pivotement.

Mobilité : Indispensable pour avoir un dégagement complet permettant l’accès, le nettoyage et l’entretien des machines sensibles. Pour ce faire, les deux convoyeurs sont équipés de roues facilitant les changements de positions. Ces dernières ont un système de blocage de sécurité pour la phase de production.

Cette application spéciale s’appuie sur la large gamme d’aciers spéciaux pour convoyeurs plats, ascendants, articulés et en Z de Geppert, disponibles en largeurs et longueurs standard. Le convoyeur complet a été conçu et réalisé à moindre coût dans le délai exceptionnel de 10 jours à réception de la commande.

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