Edalis renforce son offre industrielle grâce à l’impression 3D

Acteur reconnu de l’approvisionnement industriel en France, Edalis élargit son offre en intégrant la fabrication additive à ses capacités historiques d’usinage. L’entreprise combine désormais fraisage, tournage et impression 3D industrielle afin de produire des gabarits, montages, outillages et pièces fonctionnelles destinés à des secteurs aux exigences élevées, notamment l’aéronautique, la défense et les transports.
L’intégration de l’impression 3D chez Edalis débute en 2014 avec une solution FDM industrielle, utilisée comme alternative aux procédés traditionnels pour certaines applications techniques. Cette technologie permet de nouvelles libertés de conception tout en s’intégrant facilement aux flux de production existants. Progressivement, la fabrication additive devient un outil de production à part entière, utilisé quotidiennement pour fournir des composants fonctionnels, prêts à l’assemblage et à l’exploitation.
Afin de répondre à des cahiers des charges plus contraignants en matière de précision, de répétabilité et d’état de surface, Edalis investit ensuite dans une technologie DLP de production. Cette solution permet la fabrication de petites séries et de pièces finales avec des tolérances serrées, proches de celles du moulage par injection, tout en offrant une large compatibilité matériaux, y compris des résines techniques aux propriétés mécaniques et thermiques avancées.
Parmi les applications concrètes, Edalis a développé pour Saunier Duval, filiale du groupe Vaillant, un outillage sur mesure destiné à la maintenance de chaudières. Grâce à l’impression 3D et à l’optimisation de la structure interne, le poids de l’outil a été réduit de moitié, améliorant significativement l’ergonomie pour les opérateurs tout en conservant une robustesse élevée grâce à l’utilisation de matériaux techniques comme le Nylon 12.
La fabrication additive permet également à Edalis de produire des structures composites creuses complexes, en combinant impression 3D de noyaux solubles et fibre de carbone. Cette approche ouvre la voie à des pièces ultra-légères, aux performances mécaniques élevées, adaptées aux applications automobiles et aéronautiques.
Aujourd’hui, Edalis s’appuie sur un parc étendu de machines industrielles fonctionnant en continu, confirmant la maturité et la fiabilité de la fabrication additive comme outil de production industrielle à part entière.