Avec l’UNO-2484V3, Advantech fait évoluer sa gamme de PC Edge industriels autour des processeurs Intel Core Ultra Series 2. La plateforme, sans ventilateur, dispose d’une mémoire DDR5 double canal et de nombreuses interfaces pour connecter machines, capteurs et systèmes de production.
Elle peut ainsi assurer l’acquisition de données en temps réel, leur analyse locale, la vision industrielle ou encore la surveillance des équipements. Un module TPM 2.0 est intégré pour renforcer la sécurité de la plateforme.
Jusqu’à 14 cœurs et 64 Go de DDR5
Les configurations reposent sur des processeurs Intel Core Ultra 5 ou 7 Series 2, avec jusqu’à 14 cœurs, associés à deux emplacements SO-DIMM DDR5-6400 acceptant jusqu’à 64 Go de mémoire.
Cette capacité de calcul vise notamment les applications nécessitant le traitement d’importants volumes de données à proximité des équipements : vision industrielle, maintenance prédictive ou agrégation de données issues de différents protocoles. Le traitement local contribue également à réduire les temps de réponse avant la transmission éventuelle des informations vers le cloud.
Une connectivité adaptée aux machines
L’UNO-2484V3 intègre un port Ethernet Gigabit et trois ports 2,5 GbE, quatre interfaces série RS-232/422/485 ainsi que des ports USB Type-A et Type-C. HDMI, DisplayPort et les deux connexions USB-C permettent de gérer jusqu’à quatre écrans indépendants.
Quatre emplacements M.2 — B-Key, E-Key et deux M-Key — ainsi qu’un logement nano-SIM offrent différentes possibilités d’extension. Un second module optionnel peut recevoir deux SSD 2,5 pouces interchangeables et des modules iDoor destinés notamment aux communications sans fil et fieldbus.
Une architecture compacte et fanless
Le boîtier mesure 200 × 140 × 55 mm et fonctionne sans ventilateur ni pièces mécaniques mobiles. Son alimentation accepte une plage de 10 à 36 VDC. Le capot d’accès à la mémoire, le logement SIM accessible de l’extérieur et le support d’antenne amovible sont conçus pour simplifier les opérations de configuration et de maintenance.
Dans une application d’automatisation, le PC peut centraliser le contrôle des machines, l’acquisition de données, l’IHM, les communications et la surveillance des équipements. Ses interfaces permettent notamment de raccorder automates, capteurs et équipements existants pour traiter les données localement avant leur synchronisation avec les systèmes de l’usine.
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