Les éoliennes nécessitent de mesurer en permanence la position et la vitesse de différents organes, mais également leur inclinaison ou leurs vibrations. Ces données interviennent dans la commande de la machine, sa sécurité et la surveillance de son état.
Pour ces applications, TWK développe des capteurs destinés notamment aux systèmes de pitch, aux entraînements d’azimut, aux générateurs et au condition monitoring. Le fabricant propose des modèles certifiés SIL2/SIL3, ainsi que des versions avec homologation ATEX, et met en avant des boîtiers résistants à la corrosion pour les environnements offshore.
Mesurer position et vitesse sur 20 bits
Parmi les solutions proposées, le Ring Encoder fournit une mesure fonctionnellement sûre de la position et de la vitesse avec une résolution de 20 bits.
Disponible en boîtier ou sous forme de carte électronique, il présente un diamètre intérieur pouvant atteindre 200 mm. Cette ouverture permet notamment de laisser passer un arbre d’entraînement, des câbles ou des collecteurs tournants.
En complément de l'interface PROFIsafe, deux interfaces peuvent être utilisées pour les systèmes rapides de retour moteur : BiSS/SSI et incrémentale.
Filtrer les vibrations parasites
TWK propose également un capteur d’inclinaison dynamique à sécurité fonctionnelle. Basé sur une technologie MEMS, il transmet ses mesures angulaires via PROFIsafe.
Son traitement vise à éviter que les vibrations ou accélérations parasites n’altèrent la mesure de l’inclinaison. Des paramètres de filtrage réglables permettent d’adapter son comportement aux caractéristiques de l’éolienne. Le capteur est intégré dans un boîtier aluminium.
Surveiller les vibrations de la machine
La maintenance conditionnelle constitue un autre volet de la gamme. Des capteurs MEMS mesurent les vibrations de la tour et du multiplicateur avec des filtres fréquentiels réglables. L’objectif est notamment de détecter suffisamment tôt des phénomènes tels que les détériorations de roulements, les balourds ou certains problèmes structurels afin de planifier les interventions.
D’autres solutions complètent cette instrumentation : mesure de vitesse du rotor par technologie MEMS sans liaison mécanique fixe avec l’arbre, codeurs robustes pour la mesure de position et de vitesse au niveau de la nacelle, du rotor et des pales, ou encore roue dentée de mesure sans jeu pour le relevé de position sur les couronnes dentées.
L’ensemble permet ainsi de couvrir différentes fonctions de mesure d’une éolienne, depuis la commande des mouvements jusqu’à la surveillance de l’état mécanique de ses principaux équipements.




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