FlowShred prépare les déchets organiques au pompage

Le système de SEEPEX associe broyage bi-arbre et pompe à cavité progressive pour homogénéiser les déchets alimentaires fibreux ou volumineux avant leur transfert.

  • FlowShred combine broyeur à deux arbres et pompe à cavité progressive - SEEPEX
    FlowShred combine broyeur à deux arbres et pompe à cavité progressive - SEEPEX

SEEPEX complète son offre avec FlowShred, un système compact destiné au conditionnement des déchets organiques issus notamment de l’industrie agroalimentaire. L’équipement combine un broyeur à deux arbres et une pompe à cavité progressive afin de transformer des matières hétérogènes, fibreuses ou volumineuses en un produit homogène pouvant être pompé en continu. Le système est livré préassemblé pour faciliter son intégration dans les installations de production ou de traitement des déchets.

Une granulométrie adaptée au pompage

Le broyeur ramène les matières traitées à une taille de particules comprise entre 10 et 20 mm. Ses outils de coupe sont réalisés en acier inoxydable martensitique trempé et résistant à la corrosion. Leur géométrie hélicoïdale, avec rayon et profil de dents variables, favorise la prise des matières et leur entraînement dans le broyeur.
Le fonctionnement à faible vitesse et à couple élevé vise parallèlement à limiter la consommation énergétique. Placée directement sous le broyeur, une pompe à cavité progressive équipée d’une trémie ouverte assure ensuite le transfert du produit conditionné. Une injection d’air Smart Air Injection peut être ajoutée lorsque les distances de convoyage sont plus importantes.
L’association des deux équipements permet d’obtenir un produit plus homogène malgré les variations de consistance des matières entrantes. La géométrie des organes de coupe contribue également à éviter la formation de voûtes à l’entrée du broyeur lorsque les déchets sont volumineux ou fibreux.

Fonctionnement continu ou intermittent

FlowShred accepte aussi bien une alimentation continue qu’intermittente, ce qui permet son intégration à différents rythmes de production. Les outils de coupe en acier trempé sont destinés à limiter l’usure et les interventions de maintenance. La conception fermée du système contribue par ailleurs à réduire les émissions d’odeurs pendant le traitement.

Agroalimentaire, abattoirs et méthanisation

Les applications visées couvrent notamment la transformation des fruits et légumes, les produits surgelés, les sous-produits issus des abattoirs et de la transformation de la viande ainsi que les déchets de l’industrie du poisson. Le constructeur cite également les installations de biogaz, où la réduction de la granulométrie augmente la surface disponible pour la dégradation de la matière.
Une fois broyés et homogénéisés, les déchets peuvent être transférés vers des conteneurs destinés à leur enlèvement ou vers des équipements de stockage sur site. La conception modulaire de FlowShred permet son implantation dans des installations existantes de production ou de gestion des déchets.
 

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