Capteurs intelligents

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Capteurs intelligents
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Un système combiné de mesure de force et de couple, les capteurs intelligents torqXis sensoren de Wittenstein s’installent facilement et économiquement dans les lignes d‘assemblage. Le couple, les efforts radiaux et les températures  sont, à intervalle régulier et simultanément, ramenés avec un bus de terrain  à un panneau de contrôle. Les mesures de ces efforts apportent des renseignements sur l’état de l’installation et permettent, par exemple, d’éviter des arrêts machine non prévus. L’électronique de commande permet l’exploitation des capteurs et le réglage de seuils d’alerte qui assure la surveillance de la ligne de transmission. Un surcouple ou des efforts radiaux plus élevés que prévus vont générer une alarme qui sera transmise au responsable  de la machine. Cette solution permet d’effectuer les opérations de maintenance d’aprés les besoins effectifs et non plus selon un calendrier fixe, programmé à l‘avance.     Exemple d‘application Sur une ligne de fabrication de changes pour bébé des couteaux rotatifs coupent, sans interruption, de la matière , en forme. Ces lames sont entraînées par courroie. Ici le systéme de capteurs surveillent sans cesse la  tension de courroie. En paralléle de l’usure de la courroie, l’usure des couteaux rotatifs est également estimée.  Une maintenance ciblée et préventive devient  possible  et élimine les arrêts machine imprévus ainsi que les rebuts de matière, souillés par les débris des lames.   Bénéfices pour le client Les arrêts machine non planifiés génèrent des coûts élevés en raison des temps de réaction et des temps d’intervention plus long qu’une opération programmée. Les pertes de chiffres d’affaire peuvent être très importantes: chaque heure compte, parfois chaque minute. Une surveillance des lignes de transmission élimine les conséquences et fait baisser de maniére significative les couts de fonctionnement des machines.   Les torqXis© Sensoren valorisent les opérations de maintenance planifiée. L’utilisation des capteurs permettent de modifier une période de temps (nombre d’heures, par exemple) en une période necessaire (indice d’usure, par exemple). Cette différence ne génère pas uniquement économie de temps et d’argent mais également un accroissement de l’expérience sur la tenue en fonctionnement des lignes de transmission. Cette expérience supplémentaire sera très utile sur les développements futurs de nouvelles machines, en exploitant directement les informations recueillies sur les nouvelles installations.   Un autre avantage est que les torqXis Sensoren enregistrent trés rapidement les données de fonctionnement. Si un défaut est détecté, celui-ci sera communiqué directement au panneau de controle. Cette consigne permettra d’arreter le moteur et empéchera des dommages sur l’installation. Egalement interessant est le diagnostic à distance de la ligne de transmission. Le fabriquant de la machine pourra vérifier en télésurveillance le process de la machine et proposer à l’utilisateur au moment opportun la prochaine révision.   Caractéristiques techniques Les torqXis Sensoren utilise le principe de lames souples, sensibles à la dilatation.  Les capteurs mesurent les couples de réaction et les efforts radiaux qui se créent entre les composants d’entraînement et le chassis de la machine. Les capteurs sont statiques et non pas rotatifs. Les contraintes constatées sur la ligne de transmission déforment le corps du capteur. Ces déformations sont enregistées à l’aide de la technologie DMS. L‘intégration du capteur et de la technologie DMS dans le carter du systéme necessite un important  Know-how. Les données des points de mesure sont directement exploitables et transmises  à l’électronique, transformées selon la commande utilisée. Des interfaces analogiques de tension et de courant, ainsi que des interfaces digitales sont disponibles. Les liaisons peuvent se faire par sortie USB, protocole Ethernet et Profibus.   Les torqXis Sensoren se composent d’une bride circulaire, de mesure positionnée entre la sortie des composants et le chassis de la machine. Sans grosse adaptation, le système de mesure s’intercale dans la ligne de transmission. Une interface de remplacement, de longueur identique, est proposée pour compenser en longueur  le système de capteur pendant son démontage.  

Posté le 11 février 2011 - (16016 affichages)
Wittenstein Sarl
ZAE Louis Armand 12, Rue Louis Armand
95600 Eaubonne - France
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